So wählen Sie die Kernausrüstung für die Herstellung von Scheuerkissenschwammblöcken

1. Schwammschaum

Schwammschaummaschinen werden in semiautomatische und vollautomatische Typen unterteilt, die hauptsächlich zur Herstellung von Schwammsubstraten (PU- oder PVA-Schwämme) verwendet werden. Schwämme werden durch Mischen von Rohstoffen wie Schaumstoffgeräten, Polyolen, Isocyanaten usw. in poröse Schwammblöcke geschäumt.

2. Schwamm Schneiden

Schwammschneidemaschinen werden in vertikale Schneidmaschinen, Flachschneidemaschinen und speziell geformte Schneidmaschinen unterteilt. Sein Hauptzweck ist es, große Schwämme in die erforderliche Dicke und Form zu schneiden. Die Schneidgenauigkeit ist hoch (± 0. 5mm Fehler), der Abfall wird vermieden, und es gibt keine Grenzen. Speziell geformtes Schneiden (wie wellige Reinigungsflächen) können ebenfalls verarbeitet werden, und CNC-Schneidmaschinen können eine gleichmäßige Dicke sicherstellen.

3. Laminiermaschine

Laminiermaschinen werden in heiße Presslaminationsmaschinen und Sprühlaminierungsmaschinen unterteilt. Heiße Presselaminiermaschinen aktivieren Kleberfilme (wie EVA-Kleber) durch Erhitzen, wodurch sie mit hoher Bindungsfestigkeit und hochtemperaturbeständiger Reinigungsleistung besser gebunden werden, die für hochwertige Scheuerkissen (z. B. schwere Küchenölflecken) geeignet sind. Die Sprühlaminierungsmaschine sprüht den Klebstoff auf Wasserbasis, der umweltfreundlich und für poröse Materialien geeignet ist (z. B. kostengünstige gewöhnliche Scheuerkissen). Beide Laminierungsmaschinen können eine starke Zwischenschicht -Adhäsion sicherstellen und das Waschen und wiederholte Reibung standhalten.

4. Stanzmaschine

Die Stanzmaschine wird hauptsächlich verwendet, um das Verbundmaterial in die Endproduktform (z. B. Quadrate, perforierte Muster) zu schlagen. Sein Hauptvorteil ist, dass die Kante ohne sekundäre Trimmen gleichzeitig flach poliert werden kann. Multi-Station-Formen können integriert werden (z. B. gleichzeitig Stempeln und Trimmen), um das fertige Produkt zu standardisieren.

Schließlich sind Schäumen, Mischen und Formteile durch die oben genannten Schritte die drei Hauptverbindungen. Wir können systematisch Kerngeräte auswählen, die den Produktionsanforderungen entsprechen und kostengünstig sind, um die Produktqualität und die Produktionskapazitätsstabilität sicherzustellen.